Увеличение эффективности производства

23.12.2022 10:00 5181 Читать позже

Мы отправили статью на электронную почту!

Повышение экономической эффективности в производстве — основная цель руководителя и предпринимателя. В отдельных случаях незначительное улучшение показателя эффективности бизнеса может пройти незамеченным, но в большей масштабе даже 1% роста эффективности может принести заметную прибыль или экономию. — Внедрите умные цели — Ограничьте бесполезные встречи — Стимулируйте регулярные перерывы — Работайте над уменьшением отходов — Проведите дополнительное обучение руководителей

Ограничьте непродуктивные встречи

Для оптимизации производства и увеличения его эффективности необходимо активно бороться с непродуктивными затратами времени, например, на проведение совещаний. В первую очередь стоит научиться устраивать встречи только по важным вопросам, связанным с бизнес-стратегией.

Еще один способ повысить эффективность коммуникации — строгий контроль любых совещаний:

1. Первым шагом следует определить тематику встречи.
2. Затем пригласить только тех, кто непосредственно принимает решения — не имеет смысла приглашать людей, которые просто будут слушать.
3. Нужно предварительно продумать желаемый результат — он должен быть конкретным, без абстрактных и неизмеримых понятий.
4. По окончании встречи следует составить своего рода протокол, в котором будет зафиксировано принятое решение и указаны ответственные за выполнение задачи.

Увеличение эффективности достигается за счет сокращения бесполезных встреч. Однако, совещания и планерки могут быть полезны для укрепления связи между сотрудниками, особенно если они работают удаленно и испытывают нехватку обычных офисных коммуникаций. Конечно, такие встречи также должны быть модерируемыми, с предложением общих тем и поддержанием позитивной атмосферы.

Поощрение регулярных перерывов

Увеличение эффективности управления производством может быть достигнуто, если видеть в сотрудниках не просто бесличных роботов, которые должны постоянно работать с одинаковой производительностью. В противном случае, компания столкнется с катастрофой. Такой подход будет утомлять людей и приведет к выгоранию. Вскоре они почувствуют себя несчастными и потеряют мотивацию хорошо выполнять свои обязанности.

Особое внимание уделите безопасности

Безопасность на производстве должна быть приоритетной задачей. Все сотрудники должны быть обучены правилам работы с оборудованием и соблюдать меры предосторожности. Регулярные инструктажи по безопасности и проверки состояния оборудования помогут снизить риски возникновения несчастных случаев.

Используйте эргономическое оборудование

Оснащение рабочих мест эргономическим оборудованием поможет предотвратить появление травм и заболеваний, связанных с профессиональной деятельностью. Сотрудники должны иметь возможность настроить рабочее место под свои потребности и поддерживать правильную позу во время работы.

Вместо контроля за сотрудниками, лучше проявить понимание и поддержку, позволив им регулярно отдыхать между задачами. Частые перерывы помогут сотрудникам отрядиться и подойти к работе с новыми силами и глазами. Получите бесплатно образец должностной инструкции директора по производству

Например, самые инновационные идеи часто приходят во время короткой прогулки на свежем воздухе. Стоит открыто сказать команде, что время от времени следует уходить от рабочего места, гулять вокруг офиса, общаться на улице.

Поработайте над уменьшением количества отходов

Повышение эффективности производства продукции можно достичь за счет уменьшения количества отходов. Владелец металлургической компании Eagle CNC Technologies Ник Сейферс рекомендует внедрить на производстве несколько принципов:

• Организовать систему сбора и переработки отходов;
• Минимизировать использование одноразовых материалов;
• Повторно использовать и перерабатывать материалы внутри производства;
• Внедрить эффективные технологии обработки и очистки отходов;
• Обучать сотрудников правильному управлению отходами.

Обратите особое внимание на безопасность

Безопасность на производстве должна стать приоритетной задачей. Все сотрудники должны быть обучены правилам работы с оборудованием и соблюдать меры предосторожности. Регулярные инструктажи по безопасности и проверки состояния оборудования помогут снизить вероятность возникновения несчастных случаев.

Используйте эргономичное оборудование

Оборудование рабочих мест важно сделать эргономичным, чтобы предотвратить возникновение профессиональных травм и заболеваний. Сотрудники должны иметь возможность настроить рабочее место под свои потребности и поддерживать правильную позу во время работы.

• Используйте возможности переработки отходов. Это может стать отдельным направлением бизнеса, если у вас есть большие объемы сырья. Или же вы можете передавать отходы на переработку другим компаниям и получать взамен материалы, которые можно использовать в своем производстве.
• Оптимизируйте свои процессы. Регулярно анализируйте производственные процессы и ищите, где возможно использование отходов для создания нового продукта. Пример такого подхода можно найти у производителей бананового сока, которые начали делать сироп из кожуры, что позволило им привлечь новых клиентов и увеличить доходы.

Обеспечьте дополнительное обучение своих менеджеров

Для того чтобы улучшить эффективность работы организации, необходимо повысить квалификацию руководства. Например, в Русской Школе Управления предлагается пятнадцатидневный курс под названием «Улучшение эффективности производства и управление качеством». Преподаватели этого курса — опытные практики, которые научат системному подходу к оптимизации производства. Они также поделятся практическими приемами разработки новых продуктов в условиях ограниченности ресурсов, нехватки кадров и неопределенности. Курс также включает блок, посвященный методам снижения себестоимости и затрат, планированию и контролю производства, а также управлению мощностями. Особое внимание уделяется принципам и методам Lean-производства и управления жизненным циклом продукта. Кроме того, рассматриваются методы регламентации и оптимизации процессов, вопросы управления производственным коллективом и развития управленческих навыков руководителя.

Оптимизация производственных процессов: определение и разнообразие методов

Переход к электронному документообороту

Облегчение работы с документами — новые перспективы для бизнеса!

Оптимизация представляет собой устранение недостатков и разработку более эффективного алгоритма работы. В результате снижаются издержки и повышается качество производимой продукции. Для определения наиболее подходящих технологических решений для компании следует пройти три этапа.

Анализ и планирование. Необходимо оценить отчеты и данные о производстве, эффективность труда сотрудников, темпы роста доходов и расходов. Внедрение сервисов и приобретение нового оборудования следует осуществлять только после выявления проблемных точек.

Для достижения полного анализа необходимо провести глубокое и тщательное изучение. Следует выявить причины недостаточной продуктивности и детально разобраться в ситуации. Часто компании видят только часть проблем и рассматривают только очевидные факты, прежде чем приступать к оптимизации. Из статистики следует, что только две из десяти идей оказываются успешными. В результате расходы только возрастают, сотрудники тратят свое время впустую, и итоговый результат в лучшем случае оказывается нулевым.

Если информация о каждом процессе является прозрачной и доступной в несколько кликов, производство становится легко контролируемым и эффективность оценивается без труда. Мы готовы внедрить любое решение на базе 1С, а также предоставить помощь в настройке и обучение — просто оставьте заявку.

Методы оптимизации производства

Метод «снизу вверх» направлен на оптимизацию производственных процессов, при этом не требуется внесение изменений в структуру подразделений. Такой подход является наиболее безопасным и плавным, поскольку не требует больших капиталовложений и позволяет получить долгосрочный эффект от снижения издержек.

Основная задача заключается в изменении методологии и применении новых технологий. Например, можно избавиться от неэффективного этапа, чтобы упростить и повысить эффективность основного процесса.

Самым быстрым является директивный подход. Он позволяет сэкономить бюджет за счет уменьшения затрат на непродуктивные подразделения или избыточные расходы. Однако этот подход не учитывает долгосрочную перспективу. Поэтому его применяют чаще всего для решения срочных задач в качестве вынужденной меры, требующей последующих доработок. Реинжиниринг, в свою очередь, представляет собой кардинальное изменение производственной деятельности. Он является наиболее эффективным, но дорогостоящим, сложным и длительным методом оптимизации. Его используют в кризисных ситуациях или при необходимости резкого и заметного увеличения эффективности стабильной компании.

План и принципы оптимизации процессов производства

Наиболее оптимальным и широко распространенным способом считается комплексная оптимизация с помощью метода «Снизу вверх». Этот метод также известен как ТОП — тотальная оптимизация производства. Чтобы разработать успешный план оптимизации, необходимо определить следующее:

Важно иметь полное представление о доступных ресурсах. Необходимо ясно понимать, какие возможности имеет управление. Насколько свободны в выборе, достаточны ли денежные средства и уровень компетентности для осуществления задуманного плана. Важно иметь возможность сравнить результаты оптимизации с количественными показателями, поэтому текущая ситуация должна быть максимально четко отражена в цифрах.

После разработки плана оптимизации, необходимо убедиться, что соблюдаются основные принципы ТОП. Важен всеобъемлющий подход. Не достаточно просто сократить расходы, важно также решить вопросы, связанные с производительностью и условиями работы, качеством продукции и особенностями производства. Для каждого подразделения и учитывая его специфику разрабатывается конкретный план по сокращению затрат. План составляется исключительно на основе точных данных.

Работники вносят свои идеи. Желательно получить обратную связь от работников с практическим опытом. Новые методы позволят не только эффективно оптимизировать производство, но и укрепить корпоративную культуру. Позаимствование идей. Если обычный подход кажется неэффективным, можно обратиться к опыту международных компаний и адаптировать его под свои нужды.

Постоянный контроль. Промежуточные результаты нужно отслеживать и сравнивать с планом. Так вы сможете своевременно заметить отклонения и внести корректировки в оптимизацию.

Важность производства: оптимизация процессов и увеличение эффективности

В стране растет спрос на профессиональную помощь в области улучшения производства: использование методов бережливого производства, позволяющих устранить потери и эффективно использовать ресурсы в развитие, становится всё более важным во всех отраслях экономики. Профессиональные консультанты помогут освоить эти инструменты, которые в настоящее время пользуются большим спросом. Повышение производительности и адаптация экономики к современным условиям являются дополнительными факторами, стимулирующими спрос на консалтинговые услуги.

В России продуктивность труда по-прежнему значительно ниже, чем во всем мире. Например, в Ирландии средний работник производит товары или услуги на сумму в $128 за час, в Евросоюзе — на $65, а в России — только на $33. Эти данные были приведены генеральным директором Николаем Соломоном на V Федеральном форуме «Производительность 360» в Казани в июле.

Ухудшение производительности работы приводит к снижению скорости выполнения задач и, как результат, отставанию от конкурентов и потере возможностей реализации произведенных товаров. Сегодня повышение этого показателя с помощью применения принципов бережливого производства является неотъемлемой необходимостью, отмечает Николай Соломон. Это инструмент, который в условиях ограниченных финансовых ресурсов позволяет восстановить убытки, возникшие из-за сокращения импорта, обеспечить непрерывность бизнеса и, в конечном итоге, обеспечить технологическую самостоятельность страны.

Финансово-консультационная компания (ФЦК) предоставляет свои услуги как крупным, так и средним предприятиям, что приносит им значительную прибыль. Инвестируя от 5 до 10 миллионов рублей, компании могут увеличить операционную прибыль на 100-120 миллионов рублей. Сотрудники ФЦК отмечают, что сегодня все больше руководителей и акционеров понимают необходимость вложений в консультационные услуги.

Основой национального проекта «Производительность труда», запущенного в 2018 году, являются два направления — «Системные меры» и «Адресная поддержка». Главная цель проекта заключается в создании условий для годового увеличения производительности труда в стране на 5%. Бизнесу предоставляется комплекс мер, включающий финансовое стимулирование, разработку системы подготовки кадров, устранение административных преград, сокращение регулирующей нагрузки и консультации экспертов по оптимизации рабочих процессов предприятий. Уникальность проекта заключается в его комплексном подходе и оказании помощи бизнесу в разных сферах.

По словам Игоря Московцева, генерального директора ЗАО «Кореновский молочно-консервный комбинат» и производителя торговой марки «Коровка из Кореновки», национальный проект должен создать условия для постоянного увеличения производительности труда и сделать ее таким же важным показателем, как выручка или прибыль.

Профессиональная поддержка

Федеральный центр производительности и эффективности организаций (ФЦПЭО) является оператором национального проекта «Производительность труда» и предоставляет адресную поддержку предприятиям. Он стремится повысить качество товаров и услуг и улучшить конкурентоспособность российской экономики путем создания культуры высокой производительности в каждом регионе России. ФЦПЭО входит в топ-10 крупнейших консалтинговых компаний в России (информация от RAEX). В настоящее время центр имеет более 1000 проектов.

Специалисты ФЦК проводят анализ текущего состояния компании и предлагают методы более эффективного использования внутренних ресурсов, обеспечения полной загрузки оборудования, оптимизации перемещений продукции, материалов и логистики в общем. Таким образом, они помогают бизнесу повышать производственную эффективность без необходимости в больших инвестициях.

Николай Соломон отмечает, что в ФЦК трудятся 350 экспертов, а еще 500 работают в 60 региональных центрах. Это обширная сеть экспертов по производственному, управленческому и ИТ-консалтингу, охватывающая более 700 сфер деятельности. «Мы не оказываем «бумажную» экспертизу, а обладаем исчерпывающими знаниями в каждой области. Наши отчеты не просто длинными, они исходят из гарантированных и измеримых результатов», — подчеркивает Соломон.

Центр занимается несколькими ключевыми областями работы, такими как Академия производительности ФЦК, производственный консалтинг, управленческий консалтинг и ИТ-консалтинг. Все наши проекты разрабатываются и впоследствии осуществляются прямо на производстве.

Один из наших фокусных направлений — производственный консалтинг.

Источник изображения: Getty Images

Одной из главных задач профессионального консалтинга является увеличение эффективности производства. Консультанты ФЦК проводят комплексную оценку процесса производства основной продукции предприятия, определяют желаемое состояние процесса и разрабатывают план действий для достижения этого состояния. Они также внедряют систему управления эффективностью работы и оказывают экспертную поддержку внедрения улучшений. В рамках проекта рабочая группа предприятия обучается методам бережливого производства и методикам, которые направлены на решение проблем, выявленных в процессе оценки. Некоторые участники этой группы проходят сертификацию и становятся внутренними экспертами по бережливому производству.

время, необходимое для выполнения производственных процессов, сокращается вдвое

на 40% повышается производительность

на 85% увеличивается загрузка оборудования или персонала

на 30% улучшается качество продукции

Процесс транспортировки стал более эффективным и быстрым, время периодической работы сократилось в 4 раза. Размер партии в производство снизился.

Эксперты ФЦК провели оптимизацию процесса фасовки гречневой крупы. Благодаря решениям ФЦК выработка на пилотном потоке увеличилась на 10%, а внедрение стандартизированной работы позволило сократить время пополнения расходными упаковочными материалами на 80% — с 1 часа в смену до 10-15 минут. Практики, выработанные в пилотном проекте, будут внедрены на других производствах. Благодарность специалистам ФЦК, которые системно и методично работали с лидерами компании и помогли адаптировать и внедрить практики бережливого производства. За эти полгода мы многое усвоили и я уверена, что процесс улучшений в нашей компании будет продолжаться!

Анна Клешина, исполнительный директор ООО «Мистраль Трейдинг»

Наше тепличное хозяйство является фондоемкой, наукоемкой и трудоемкой отраслью, требующей большого количества ручного труда. Участие в нацпроекте позволило нам увеличить производительность труда и зарплату овощеводам благодаря сотрудничеству с ФЦК. За последние полтора года мы повысили объем сбора томатов на 30% и зарплату нашим работникам на 30%, сделав эту профессию более привлекательной и компанию более стабильной. Наш процент списания некондиционного товара минимален, что является уникальным достижением для нашей отрасли.